1，蒸汽鍋爐高壓蒸養(yǎng)是目前水泥電桿zui常用的一種快速養(yǎng)護方法，它加快了水泥電線桿的硬化速度，提高了鋼模的周轉(zhuǎn)率，縮短了生產(chǎn)周期。水泥電線桿

2，目前水泥電線桿的蒸養(yǎng)方式不外乎有以下幾種：自然蒸養(yǎng)、鍋爐蒸汽蒸養(yǎng)。

3，水泥電桿模內(nèi)通蒸汽、半蒸養(yǎng)池式或者封閉式的蒸養(yǎng)。內(nèi)通蒸汽雖然節(jié)省了投資，操作起來方便，但是由于其存在著的蒸養(yǎng)效果不明顯，蒸養(yǎng)時間不容易被控制，剛模的周轉(zhuǎn)率特別低，能耗大等缺點。

4，目前已經(jīng)被逐步淘汰。目前我廠采用的是坑式和窖式的養(yǎng)護工藝，原因是這兩種工藝密封性好，蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養(yǎng)時間短，提高了鋼模的周轉(zhuǎn)速度。

當荷載較少時，水泥電桿截面內(nèi)產(chǎn)生的彎矩很小，因此截面上的應(yīng)變也很少，混凝土基本上處于彈性工作階段，其截面應(yīng)力與應(yīng)變成正比。此外，電線桿的撓度與彎矩也保持線性關(guān)系。荷載增大時，電桿截面彎矩和應(yīng)變也隨之增大，由于混凝土的抗拉能力遠小于其抗壓能力，故在受拉區(qū)邊緣處混凝土首先出現(xiàn)應(yīng)變的增長比應(yīng)力的增長速度快的塑性特性。隨著彎矩繼續(xù)增大，直到加荷至截面彎矩達到其開裂彎矩時，受拉區(qū)邊緣纖維的應(yīng)變值將達到混凝土受彎時的極限拉應(yīng)變，截面處于即將開裂狀態(tài)，稱為di一階段末，體現(xiàn)電桿的抗裂度。此時，受壓區(qū)邊緣纖維應(yīng)變量測值相對還很小，故受壓區(qū)混凝土基本上處于彈性工作階段。

      混凝土電桿有普通鋼筋混凝土電桿和預(yù)應(yīng)力混凝土電桿兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環(huán)形或其他一些異型截面。常采用的是環(huán)形截面和方形截面。電桿長度一般為4.5～15米。 環(huán)形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的梢徑一般為100～230毫米，錐度為1:75;等徑桿的直徑為300～550毫米;兩者壁厚均為30～60毫米。

　　80年代，中國發(fā)展離心法環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿。其制造工藝主要是將鋼絲骨架在鋼模內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水分擠出， 從而大大提高混凝土的密實性和強度。為了使混凝土能較快地達到設(shè)計強度的70%以上，可進行蒸汽養(yǎng)護，以縮短脫模周期。使用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用普通鋼筋混凝土電桿節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。